准球氧化铝粉体作为制备高性能材料的关键原料，其品质对最终产品的性能有着重要影响。为实现高质量、高性能的准球氧化铝粉体，关键在于确保其高纯度、超细粒径、窄粒径分布、低团聚度以及优异的分散性。以下策略旨在优化准球氧化铝粉体的分散性：

前驱体处理阶段

精准分散剂选择与应用：在制备过程中，通过添加适宜的分散剂，依据其独特的分散机制，提升粉体的分散性。

有机物洗涤法：利用有机溶剂对前驱体进行深度洗涤，旨在削弱颗粒间的氢键作用力及毛细管力，减少团聚倾向。同时，有机溶剂的官能团能够替换掉颗粒表面部分羟基，形成保护层，通过空间位阻效应，防止硬团聚的形成。

物理分散技术：结合机械球磨与超声波分散技术，双重作用提升分散效果。机械球磨通过高强度机械力直接破碎团聚体，并细化粉体粒径，增强其球形度。超声波分散则利用超声波在液体中产生的强烈空化效应，形成微射流和冲击波，有效分散颗粒，减少团聚。

创新干燥工艺：引入喷雾冷冻干燥和超临界流体干燥等先进工艺，在干燥过程中最大限度减少颗粒间的接触与团聚，保持粉体的良好分散状态。

煅烧工艺优化

晶种辅助煅烧：在煅烧过程中添加适量晶种，作为成核中心，引导氧化铝晶体生长，降低相变温度，有效避免高温引起的烧结、团聚及颗粒粗化，从而制备出高分散性的准球氧化铝粉体。

机械球磨预处理：对前驱体进行机械球磨预处理，不仅能够细化颗粒，还能激活粉体表面，降低α-Al₂O₃的形成温度，减少高温煅烧过程中的烧结和团聚现象，显著提升粉体的分散性。

综上所述，通过精细调控前驱体处理与煅烧工艺中的各个环节，可以有效提升准球氧化铝粉体的分散性，为制备高性能材料提供有力支持。