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金戈新材引领导热阻燃新方向
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无机粉体
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大颗粒氧化锌:突破导热材料性能瓶颈的新选择
2032全球球形氧化铝市场达11.45亿美元,哪些产品备受青睐?
一种基于球形氧化铝-氮化硼制得的9.23W/(m·K)高导热柔性复合薄膜
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导热硅脂/导热膏常见的应用问题竟然这么多
2-4W/m·K高导热灌封胶解决方案,助力动力电池安全运行
宁德时代麒麟落地,结构改变为导热粉体等材料带来机遇
具有高阻尼特性的高导热凝胶,柔性电子散热新途径
8.0~9.0(W/m·K)高挤出凝胶用导热粉体解决方案
政策
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国内高纯氧化铝发展方向
欧盟发布法规禁止在电子显示器中使用卤化阻燃剂
浅谈全球对阻燃剂的禁用要求
纳博特:美国工厂即将释放3万吨氢氧化铝产能 可供应中国市场
最新资讯
影响导热凝胶实际导热效果的原因有哪些?
01 导热填料导热凝胶的导热能力首先取决于其材料组成和内部结构,其中,导热填料起着核心作用。填料类型氧化铝、氧化锌因具有高性价比,成为导热凝胶常用的填料。而氮化硼、碳纤维等高端填料,虽然能够提升导热率,但成本过高,限制了其广泛应用。填料形态球形颗粒填料有利于加工,且填充量较高。片状或纤维状填料(如石墨烯或碳纳米管)通过形成导热网链,能够大幅提升导热率。实验表明,纤维状填料能使导热路径效率提高...
环氧领域专用改性硅微粉优选方案推荐
硅微粉具备优异的介电性能、低热膨胀系数以及良好的导热性,当其应用于环氧树脂体系时,能显著降低体系的反应放热峰值温度、固化收缩率及线膨胀系数。这一特性可有效减小体系内部应力,提升环氧体系的力学性能,同时防止开裂现象发生,为提升终端产品的可靠性与稳定性提供了坚实的材料基础。然而硅微粉表面含有羟基,呈现出极性和亲水性,导致其与非极性的高分子聚合物相容性差、分散性不佳,进而限制了其在复合材料中的性能...
制备导热环氧灌封胶,排泡难题怎么破?
在灌封胶的制备过程中,一个棘手问题困扰着从业者——排泡难题。 由于导热环氧灌封胶在制备时需要加入导热粉体,这会使体系的粘度急剧升高,导致胶体无法自主、快速排泡,以至于固化后出现空洞或凹坑,影响整体的封装及散热效果,给电子设备的稳定运行埋下隐患。如何降低粉体在灌封胶中的增粘幅度,提高灌封胶的自主排泡能力?
金戈新材大颗粒氧化锌在导热界面材料中的应用举例
前几期,我们向大家介绍了金戈新材大颗粒氧化锌,并预告了其在导热界面材料中的应用分享。本文将结合具体实验数据,解析该材料的技术优势与应用价值。
陶瓷化阻燃剂如何助力动力电池安全防护?
将于2026年7月1日正式实施的《电动汽车用动力蓄电池安全要求》(GB38031-2025),首次将“热失控后不起火、不爆炸”列为强制性要求。这项被称为“史上最严电池安全令”,要求动力电池在热失控时,不仅要能够及时报警,更要具备主动防火防爆能力。面对乘员逃生时间不足1分钟的极端场景,如何构建高效热防护体系成为行业核心命题。一、动力电池热失控防护的技术挑战电池热失控通常由内部短路、过充或机械损...