热塑性硫化橡胶（TPVs）是一类应用广泛的聚合物共混物，具有交联橡胶的多种优良性能，包括弹性与热塑性塑料的可熔融加工性能等。TPV材料被广泛用于制造多种产品，如汽车零部件，医疗器件，电子器件，日常生活用品等。当前，应用最广泛的商业TPV材料是由乙烯丙烯二烯橡胶（EPDM）/聚丙烯（PP）共混制备，易燃性是其存在的主要缺陷。

　　针对上述存在问题，泰国宋卡王子大学科研工作者NatineeLopattananon采用密炼方式制备填充有三水合氧化铝（ATH）的天然橡胶（NR）/聚丙烯（PP）（质量比60/40）共混阻燃热塑性硫化橡胶（TPV）。其中，为了提高阻燃NR/PPTPV的性能，混合过程中采用逐步式母料混合法（SMB）。系统研究了SMB法较传统一步混合法（CV）的优势，并研究了不同ATH添加量对NR/PPTPVs微观结构和性能的影响。

　　通过TEM微观测试分析表明：不同的加工工艺可导致复合材料微观结构、添加剂的分布均匀性等不同，从而对共混物的性能产生影响。ATH的引入量不同会对TPV的阻燃、力学性能产生影响，且SMB方法制备的共混物阻燃性能提升更明显，表明了SMB方法制备的TPV复合材料具有更高的阻燃性能。

　　按表1配料及图1所示流程，分别采用CV和SMB工艺制备多种不同ATH含量的填充TPV材料。CV即将ATH直接共混添加到NR和PP的混合物中；SMB工艺为首先分别制备ATH与NR和PP的混合物，然后将得到的NR/ATH和PP/ATH的母料混合。混合时，保持温度与搅拌的恒定。

　　研究者比较了随ATH添加量的不同，CV-TPVs和MB-TPVs机械性能的差别。随着ATH含量增加，MB-TPVs的拉伸强度更高。ATH在PP相中的局部分散会导致材料刚度和强度增强，与SMB-TPV-ATH样品相比，与CV-TPV-ATH样品中填料与PP链的位错运动也较大，从而限制了材料变形和较低的断裂伸长率。

　　对复合材料的热性能与燃烧性能进行分析，TGA测试结果表明：不同升温速率下，ATH的引入均可提升TPVs的热稳定性和热残余物含量。CONE测试结果显示：ATH的添加使复合材料的PHRR值从721.6kW/m2降为400kW/m2左右；THR下降一半以上，由184MJ/m2降为90MJ/m2及以下；此外，点燃时间延长。LOI测试从16.7%的高度易燃升至24左右。热稳定性与燃烧性能均有所改善。

　　综上，研究者通过NR，PP和ATH熔融共混制备了阻燃TPV。研究了在不添加量下，采用SMB方法对NR/PP/ATH-TPVs的微观结构的影响，并得出了SMB法制备的复合材料其力学性能，热稳定性能，燃烧性能均得以较好提升的结论。

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