一般都是由树脂、填料（氢氧化铝、碳酸钙等）以及添加剂（阻燃剂、润滑剂等）等组成。按照不同的产品性能，会添加不同的填充料以及添加剂，但总体来说，也是会对超声波焊接工艺有影响。

占塑料大部分的填料，通常是不会改变塑料分子的排列的。填料的高刚性有利于超声振动能量的传递，并在焊接表面产生更大的摩擦和热量；相反，填料的刚性不足会抑制振动能量的传递。

而占比相对较小但对塑料原料改性起着重要作用的添加剂，则要分添加的种类来说了。增塑剂，润滑剂，抗冲击剂和发泡剂主要是在模塑过程中提高塑料零件的柔软性和可成型性，从而大大抑制了塑料分子的摩擦加热并吸收了超声波的传递振动能量，容易引起焊接困难。

当产品需要阻燃性能时，会通过添加阻燃剂来提高燃烧性能。阻燃剂在高温的作用下会发生强烈的吸热反应，并吸收部分超声波振动热。同时，阻燃剂在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫涂层并形成碳化物。涂层的这一部分阻碍了熔融树脂的熔合。在高温的作用下，阻燃剂会不断分解不燃气体，在焊缝中留下痕迹。残留气体会影响产品的超声波焊接质量。