目前我国混联法生产氧化铝的工艺是：以串联法为主体，兼有在烧结法系统中添加部分高硅铝矿石来稳定烧结法系统的工艺技术条件，并充分发挥拜耳法与烧结法两部分的生产能力。在这种工艺流程中，拜耳法系统处理低硅铝矿石，烧结法系统除处理拜耳法赤泥，进一步回收其剩余的氧化铝和氧化钠，由此达到碱耗低、氧化铝回收率高的目的。同时，烧结法系统还能处理一部分高硅铝矿石，为综合利用矿山资源创造了条件，拜耳法系统用的苛性碱由烧结法系统补充，有利于降低生产成本。在混联法中，拜耳法产品含硅低、含铁高，而烧结法产品含硅高、含铁低，这两种产品混合后，互相补充，能产出较优质的氧化铝产品。

混联法的优点：

(1)拜耳法系统的赤泥，用烧结法回收其中的氧化铝和氧化钠，提高了氧化铝的总回收率，降低了碱耗，例如在处理铝硅比平均为8.5的矿石时，氧化铝总回收铝为90--91%，苏打消耗低于60Kg/t氧化铝。

(2)在烧结法系统中配制生料浆时添加相当数量的低品位矿石，既提高了熟料铝硅比，改善了烧结过程，同时也有效的利用了一部分低品位矿石。通过碳分生产一部分氢氧化铝，使拜耳法与烧结法部分的产能可以灵活的调节。

(3)以廉价的苏打加入烧结法，以补偿生产过程中苛性碱的损失

缺点：混联法流程相当长，设备繁多，很多作业过程互相牵制等等

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