在这种炎炎夏日，LED显示屏会因为迅速的发热，而使其容易自燃，不但LED显示屏大功率的输出，会让一部分的能源浪费在发热上，而且发热有可能会带来这些问题：

1、波长漂移：波长漂移会让颜色校正出现问题，LED在低温和高温时，波长漂移是比较大。根据实验数据，温度每变化一度，波长变化0.2-0.3nm。

2、输出亮度降低：每摄氏度温度变化导致1%输出亮度的变化，其中红灯受影响显著。从-40度180%的亮度，到120度的亮度不到50%，也就是说，红灯的亮度降低近三分之二。相对而言，蓝灯和绿灯亮度都温度影响没那么强，特别是蓝灯。当温度升高时就出现一个问题，不同颜色的LED发出的亮度是不一样的。

3、温升导致LED寿命缩短：根据美国一家试验室数据，结温从63C升高到74C, LED寿命从36,000小时降低到16,000小时。

4、 过多散热部件导致系统成本升高。

5、 浪费能量，提高了使用者成本。

　　但也不是说无计可施的，可以运用一些散热技巧来提高散热效率，所以小编整理出来这7点：

1、风扇散热，灯壳内部用长寿高效风扇加强散热，比较常用的方法这种方法造价低、效果好。

2、利用铝散热鳍片，这是常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。

3、空气流体力学，利用灯壳外形，制造出对流空气。

4、表面辐射散热处理，灯壳表面做辐射散热处理，较为简单的就是涂抹辐射散热漆，可以将热量用辐射方式带离灯壳表面。　

5、导热散热一体化--高导热陶瓷的运用，灯壳散热的目的是降低led高清显示屏芯片的工作温度，由于LED芯片膨胀系数和我们常的金属导热、散热材料膨胀系数差距很大，不能将LED芯片直接焊接，以免高、低温热应力破坏LED显示屏的芯片。　　

6、导热管散热，利用导热管技术，将热量由LED显示屏芯片导到外壳散热鳍片。

7、导热塑料壳，在塑料外壳注塑时填充导热剂，从而达到增加塑料外壳导热、散热能力。金戈新材有着用于导热塑料的GD-P系列导热剂，经过特殊工艺处理，使得导热剂具有良好的散热性，而且金戈新材也能为客户提供个性化的服务。